Cấu trúc tế bào kín mở rộng giúp sản phẩm cách nhiệt hiệu quả. Sản phẩm được sản xuất mà không sử dụng CFC, HFC hoặc HCFC. Tấm xốp cách nhiệt Kingflex cũng hiệu quả trong việc giảm tiếng ồn hệ thống HVAC. Đối với các hệ thống lạnh, độ dày lớp cách nhiệt đã được tính toán để kiểm soát sự ngưng tụ trên bề mặt ngoài của lớp cách nhiệt, như được thể hiện trong bảng khuyến nghị độ dày.
| Kích thước Kingflex | |||||||
| Tđộ dày | Width 1m | Width 1.2m | Width 1.5m | ||||
| Inch | mm | Kích thước (Dài * Rộng) | Cuộn/Mô-lơ | Kích thước (Dài * Rộng) | Cuộn/Mô-lơ | Kích thước (Dài * Rộng) | Cuộn/Mô-lơ |
| 1/4" | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1,2 | 36 | 30 × 1,5 | 45 |
| 3/8" | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1,2 | 24 | 20 × 1,5 | 30 |
| 1/2" | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1,2 | 18 | 15 × 1,5 | 22,5 |
| 3/4" | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1,2 | 12 | 10 × 1,5 | 15 |
| 1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1,2 | 9.6 | 8 × 1,5 | 12 |
| 1 1/4" | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1,2 | 7.2 | 6 × 1,5 | 9 |
| 1 1/2" | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1,2 | 6 | 5 × 1,5 | 7.5 |
| 2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1,2 | 4.8 | 4 × 1,5 | 6 |
| Thông số kỹ thuật Kingflex | |||
| Tài sản | Đơn vị | Giá trị | Phương pháp thử nghiệm |
| Phạm vi nhiệt độ | °C | (-50 - 110) | GB/T 17794-1999 |
| Phạm vi mật độ | Kg/m3 | 45-65 kg/m³ | ASTM D1667 |
| Khả năng thấm hơi nước | Kg/(mspa) | ≤0,91×10 ﹣¹³ | DIN 52 615 BS 4370 Phần 2 1973 |
| μ | - | ≥10000 | |
| Độ dẫn nhiệt | W/(mk) | ≤0,030 (-20°C) | ASTM C 518 |
| ≤0,032 (0°C) | |||
| ≤0,036 (40°C) | |||
| Xếp hạng chống cháy | - | Lớp 0 & Lớp 1 | BS 476 Phần 6 phần 7 |
| Chỉ số lan truyền ngọn lửa và khói |
| 25/50 | ASTM E 84 |
| Chỉ số oxy |
| ≥36 | GB/T 2406, ISO 4589 |
| Khả năng hấp thụ nước, % theo thể tích | % | 20% | ASTM C 209 |
| Tính ổn định kích thước |
| ≤5 | ASTM C534 |
| Khả năng kháng nấm | - | Tốt | ASTM 21 |
| Khả năng chống ozone | Tốt | GB/T 7762-1987 | |
| Khả năng chống tia cực tím và thời tiết | Tốt | ASTM G23 | |
Thân thiện với chất lượng không khí trong nhà: Không chứa sợi, không chứa formaldehyde, hàm lượng VOC thấp, không tạo bụi mịn.
Yên tĩnh: Chống rung và giảm tiếng ồn.
Bền bỉ: Không có chất làm chậm hơi nước dễ vỡ.
Quy trình sản xuất tấm xốp cao su cách nhiệt Kingflex
Ba thành phần chính được sử dụng trong sản xuất vật liệu cách nhiệt dạng bọt xốp đàn hồi kín bao gồm:
Hỗn hợp cao su tổng hợp, điển hình là cao su nitrile butadiene (NBR) và/hoặc monome ethylene-propylene-diene (EPDM) Polyvinyl clorua (PVC) Chất tạo bọt hóa học
Các thành phần này được kết hợp trong một máy trộn lớn, thường là theo từng mẻ từ 500 pound trở lên. Hỗn hợp sau đó được đưa qua thiết bị ép đùn để tạo thành một hình dạng cụ thể, thường là ống tròn hoặc tấm phẳng. Hình dạng này được nung nóng trong lò ở một nhiệt độ nhất định, quá trình này làm cho chất tạo bọt hóa học chuyển từ thể rắn sang thể khí. Khi điều này xảy ra, hàng ngàn túi khí nhỏ (tế bào) – tất cả đều được kết nối với nhau – được hình thành. Hình dạng này được làm nguội cẩn thận để đảm bảo các tế bào này vẫn không bị vỡ và còn nguyên vẹn, duy trì cấu trúc tế bào kín của vật liệu. Sau đó, nó được cắt theo kích thước và đóng gói để vận chuyển. Bọt đàn hồi được sản xuất mà không sử dụng chlorofluorocarbon (CFC), hydrochlorofluorocarbon (HCFC) hoặc hydrofluorocarbon (HFC), do đó phù hợp với các tiêu chuẩn môi trường khắt khe nhất.